Produktbezeichnung: Gegenringflansch
Produktart: Geschmiedete Flansche
Größenbereich: DN15 (1/2") – DN3600 (144")
Druckklasse: Klasse 150 – Klasse 2500 | PN2,5 – PN420
Fertigungsprozess: Schmieden / CNC-Bearbeitung
Oberflächenbeschaffenheit: RF (erhabene Dichtfläche), RTJ (Ringverbindung), FF (flache Dichtfläche)
Anwendungsbereiche: Öl und Gas, Petrochemie, Raffinerie, Pipeline, Offshore
Prüfung: Maßprüfung, PMI, UT, MT, RT (je nach Bedarf)
Gegenüberliegende Ringflansche sind präzisionsgeschmiedete Flansche, die für zuverlässige und leckagefreie Verbindungen bei geschweißten Rohrleitungssystemen in industriellen Anwendungen entwickelt wurden.
Geeignet für Hochdruck- und Hochtemperaturleitungen
Entspricht den internationalen Normen ASTM, ASME, EN, DIN, BS und GB/T.
Ideal für globale Energie-, Petrochemie- und EPC-Projekte
| Spezifikation | Reichweite |
|---|---|
| Flanschgröße | DN15 (1/2") – DN3600 (144") |
| Druckbewertung | Klasse 150 – Klasse 2500 / PN2.5 – PN420 |
| Gesichtstyp | Erhöhte Dichtfläche (RF) / Ringgelenk (RTJ) / Flache Dichtfläche (FF) |
Geeignet für Upstream-, Midstream- und Downstream-Pipelines in der Öl- und Gas-, Chemie- und Energieindustrie.
ASME: B16.5, B16.47, B16.48
Pipeline-Standards: MSS SP-44, AWWA C207
Europäische Normen: EN 1092-1, DIN 86044
Britische Normen: BS 4504, BS10
Chinesische Normen: HG/T 20592–20635, SH/T 3406, GB/T 9124, GB/T 9115, GB/T 13402
Unsere gegenüberliegenden Ringflansche sind mit mehreren Standards kompatibel und lassen sich nahtlos in globale Rohrleitungssysteme integrieren.
Wir bieten eine breite Palette von Werkstoffen an, die den Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Druckbeständigkeit gerecht werden:
Kohlenstoff- und Tieftemperaturstahl: ASTM A105 / A105N, ASTM A181 Gr.1, ASTM A350 LF1–LF6, ASTM A694 F42–F70
Legierter Stahl: ASTM A182 F11, F22, F5, F9; EN 10222-2 (P245GH, P250GH, P265GH, 16Mo3, 14CrMo4-5)
Edelstahl und Duplexstahl: ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321, F347; Duplex und Superduplex (F51, F53, F55, F60)
Nickel und Speziallegierungen: Inconel 625, Incoloy 825, Monel 400/500, Hastelloy C276, Kupfer-Nickel, Titan
Alle Materialien werden mit vollständigen Werksprüfzeugnissen (MTC) und Rückverfolgbarkeit geliefert.
Rohmaterialprüfung
Schmieden und Wärmebehandlung
CNC-Präzisionsbearbeitung
Oberflächenveredelung (RF, RTJ, FF)
Dimensionsprüfung und zerstörungsfreie Prüfung
Gegenüberliegende Ringflansche gewährleisten hervorragende mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in kritischen Rohrleitungssystemen.
Jeder Flansch wird einer strengen Prüfung unterzogen:
Maßprüfungen
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Ultraschallprüfung (UT)
Magnetpulverprüfung (MT)
Radiografische Prüfung (RT)
Sicherstellung gleichbleibender Qualität und Einhaltung internationaler Standards.
Öl- und Gastransportleitungen
Rohrleitungssysteme für petrochemische Anlagen und Raffinerien
Offshore-Plattformen und FPSO-Projekte
Industrielle Hochdruck-Hochtemperatur-Pipelines
Gegenüberliegende Ringflansche sind für einen sicheren und stabilen Pipelinebetrieb unerlässlich.
Breites Größenspektrum: DN15–DN3600 (1/2"–144")
Hochdruckklasse: Klasse 150 – Klasse 2500 / PN2,5 – PN420
Entspricht den Normen ASTM, ASME, EN, DIN und GB/T.
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Stabile Qualität, geeignet für langfristige Industrieprojekte
